混凝土的早期收縮
1.自收縮是因水(shuǐ)泥水(shuǐ)化過程造成混凝土內(nèi)部幹燥而引起。自收縮随水(shuǐ)膠比的降低(dī)而增大(dà)。不同水(shuǐ)膠比的混凝土其收縮差異主要發生(shēng)在早期（1小(xiǎo)時(shí)前），自收縮的增長速度随齡期的增加而逐漸減慢。
2.早期收縮的影(yǐng)響因素：養護溫濕度。濕度相同時(shí)收縮随溫度上(shàng)升而提高(gāo)，同樣溫度下，濕度高(gāo)時(shí)，混凝土收縮小(xiǎo)。風速、溫度、濕度三者對混凝土初期收縮的影(yǐng)響。濕度在成型後1～2小(xiǎo)時(shí)內(nèi)影(yǐng)響大(dà)，風速從第3小(xiǎo)時(shí)開(kāi)始有(yǒu)很(hěn)大(dà)影(yǐng)響，與濕度、風速相比溫度的影(yǐng)響随時(shí)間(jiān)變化不大(dà)；山(shān)砂配置的混凝土收縮大(dà)于河(hé)砂混凝土，并且山(shān)砂産地不同，引起收縮也不同，山(shān)砂中所含粘土越多(duō)，混凝土收縮越大(dà)；外加劑經試驗比較認為(wèi)使用萘系超塑化劑的試件收縮較大(dà)。
混凝土的早期開(kāi)裂
1.水(shuǐ)泥的異常凝結。凝結時(shí)間(jiān)異常的水(shuǐ)泥配制(zhì)的混凝土，因塑性收縮和(hé)凝結兩者速度不協調，更宜導緻早期開(kāi)裂。在我國施工經驗中，曾發現使用凝結時(shí)間(jiān)快的水(shuǐ)泥或摻有(yǒu)促凝劑作(zuò)用的外加劑常導緻混凝土表面水(shuǐ)平裂紋的出現，其控制(zhì)方法是摻緩凝劑調節凝結時(shí)間(jiān)适當提高(gāo)水(shuǐ)灰比。
2.拌和(hé)水(shuǐ)中雜質的影(yǐng)響。施工經驗證明(míng)，拌和(hé)水(shuǐ)中的鹽份、腐蝕酸可(kě)加強早期開(kāi)裂趨勢。
3.山(shān)砂的影(yǐng)響。施工現場(chǎng)調查發現，山(shān)砂拌制(zhì)的混凝土在天氣晴朗且有(yǒu)風時(shí)新澆築的樓闆全部出現裂紋；用洗淨的山(shān)砂就不出現裂紋。山(shān)砂産地不同，其作(zuò)用各異，對混凝土開(kāi)裂有(yǒu)不同影(yǐng)響，其控制(zhì)措施是選用潔淨的河(hé)砂。
4.早期養護。氣溫、濕度、風速及混凝土溫度都影(yǐng)響水(shuǐ)分蒸發速度，應及時(shí)采取臨時(shí)擋風、遮陽、覆蓋塑料布，噴養護劑等措施，避免水(shuǐ)分過快失去，既有(yǒu)效防止早期開(kāi)裂。
混凝土堿集料反應
堿集料中某些(xiē)活性礦物與混凝土微孔中的堿溶液産生(shēng)化學反應，堿集料反應産生(shēng)堿-矽酸凝膠，并吸水(shuǐ)膨脹，體(tǐ)積增大(dà)3-4倍，從而引起混凝土剝落、開(kāi)裂、強度降低(dī)，甚至導緻破壞。防止堿集料反應的措施是選用低(dī)堿水(shuǐ)泥或摻粉煤灰等摻和(hé)料降低(dī)混凝土中的堿性，對含有(yǒu)活性成分的骨料加以控制(zhì)等方法。
混凝土地面和(hé)路面裂縫
混凝土露天場(chǎng)地和(hé)路面裂縫原因很(hěn)多(duō)，最直觀和(hé)容易發現的如：基礎夯實不夠，地表和(hé)地下水(shuǐ)排不暢；挖填接觸處沉降不一緻；自然環境的凍融；所用水(shuǐ)泥安定性不穩定，波動大(dà)；骨料含泥量大(dà)，堿骨料反應腐蝕；骨料粒徑大(dà)、比例不當、砂率較小(xiǎo)；水(shuǐ)灰比控制(zhì)不嚴，拌和(hé)時(shí)間(jiān)短(duǎn)不勻，振搗不實，壓光拉毛不當；設計(jì)強度偏低(dī)，養護不及時(shí)，過早行(xíng)車(chē)；環境幹旱和(hé)溫差影(yǐng)響等。預防混凝土地坪裂縫應控制(zhì)好的問題是：水(shuǐ)泥C3A的含量越少(shǎo)越好；混凝土的水(shuǐ)灰比宜小(xiǎo)，用水(shuǐ)量應小(xiǎo)，I級粉煤灰摻入效果較好，減水(shuǐ)劑和(hé)緩凝劑适宜摻入利多(duō)弊少(shǎo)；石子不應粗；表面含泥越少(shǎo)越好，骨料級配良好；降低(dī)混凝土入模溫度，避開(kāi)高(gāo)溫施工時(shí)間(jiān)；氣溫陡然降低(dī)采取防護措施；加強施工後養護及保護；切縫及時(shí)準确。
混凝土外表面泛白
所有(yǒu)的泛白幾乎都是不融于水(shuǐ)的碳酸鈣（CaCO3），也有(yǒu)其它堿類泛白。由于這些(xiē)鹽類多(duō)數(shù)是可(kě)融性的，在雨雪的作(zuò)用下會(huì)流去消失。初次泛白一般比較均勻地出現在表面，背風背光處出現的頻率要比向陽迎風面小(xiǎo)得(de)多(duō)，且随着使用時(shí)間(jiān)的延長逐漸減弱。經過外界水(shuǐ)分重新滲入混凝土産生(shēng)的泛白為(wèi)二次泛白，這種泛白與水(shuǐ)泥品種、用量、混凝土密實度、吸水(shuǐ)率和(hé)空(kōng)隙有(yǒu)關，表面粗糙易積水(shuǐ)、內(nèi)部疏松吸水(shuǐ)率大(dà)的部位最容易産生(shēng)多(duō)次泛白。目前對泛白現象的預防措施是：在滿足施工澆搗允許的前提下，減少(shǎo)施工拌和(hé)水(shuǐ)量；在有(yǒu)條件時(shí)，增加混凝土周圍的空(kōng)氣含水(shuǐ)率，放慢幹燥蒸發速度；在澆築結構強度未完全達到幹燥前，不應過早停止養護和(hé)覆蓋，必須移動時(shí)也應在逐漸幹燥後再移動；在施工配合比級配合理(lǐ)、尤其粗細骨料适當、振搗及時(shí)內(nèi)部密實，使外部水(shuǐ)不宜進入內(nèi)部，是預防再次泛白的關鍵。
混凝土樓闆裂縫
樓闆裂縫一般最常見的是塑性收縮裂縫和(hé)幹燥裂縫。塑性收縮裂縫：在夏季幹熱刮風時(shí)容易出現，縫的特點是中間(jiān)寬兩端漸細，長短(duǎn)不等互不連通(tōng)。産生(shēng)的原因主要是在塑性狀态時(shí)表面幹熱有(yǒu)風，水(shuǐ)分蒸發過快，體(tǐ)積急劇(jù)收縮。采取的措施是澆築完後立即覆蓋，養護時(shí)間(jiān)提前至澆築後4小(xiǎo)時(shí)以內(nèi)灑水(shuǐ)；拌制(zhì)混凝土的水(shuǐ)灰比及砂率不應過大(dà)，采用密封保水(shuǐ)等；幹燥裂縫：主要是因養護不及時(shí)、水(shuǐ)未灑到，受風吹日曬表面水(shuǐ)分散失過快，內(nèi)部溫度變化小(xiǎo)，表面幹縮變形時(shí)受內(nèi)部混凝土約束而産生(shēng)較大(dà)拉應力。另外構件在堆存時(shí)時(shí)幹時(shí)濕，表面溫度變化劇(jù)烈，露天存放時(shí)易出現這種裂縫。加強混凝土的早期養護、延長養護時(shí)間(jiān)可(kě)以解決。
混凝土表面“起粉”
“起粉”的主要原因是混凝土表層結構松散、強度偏低(dī)造成的。雖然較輕者對其抗壓強度等級影(yǐng)響不大(dà)，但(dàn)嚴重者會(huì)破壞混凝土路面或樓地面耐磨性、抗滲性、美觀性與長期耐久性，對工程質量不利。主要有(yǒu)三方面因素：①混凝土配合比設計(jì)不合理(lǐ)；②混凝土表層的水(shuǐ)灰比大(dà)于混凝土內(nèi)部，表層水(shuǐ)化産物之間(jiān)搭接不緻密，空(kōng)隙率大(dà)；③混凝土施工過程的過振或壓光不密實；養護不當，施工早期水(shuǐ)分散失過快，形成大(dà)量的水(shuǐ)孔，表層的水(shuǐ)泥得(de)不到足夠的水(shuǐ)分進行(xíng)水(shuǐ)化。
措施：1.混凝土配合比設計(jì)要合理(lǐ)，防止嚴重的泌水(shuǐ)導緻混凝土表層水(shuǐ)灰比過大(dà)。2.砂、石集料要符合國家(jiā)質量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量；水(shuǐ)泥的凝結時(shí)間(jiān)要适宜。3.施工過程要防止振搗過度造成混凝土嚴重的離析與泌水(shuǐ)；在混凝土接近終凝時(shí)，要對混凝土進行(xíng)二次抹面（或壓面），使混凝土表層結構更加緻密。4.施工後要注意及時(shí)保溫保濕養護不少(shǎo)于14天。要防止混凝土表面硬化之前被雨水(shuǐ)沖刷造成混凝土表面水(shuǐ)灰比過大(dà)而使強度降低(dī)。
