沒有(yǒu)傳統工地的嘈雜與塵土飛揚，走進台泥（杭州）環保科技(jì)有(yǒu)限公司總部項目施工現場(chǎng)，硬化路面幹淨整潔，霧炮機、噴淋系統自動噴淋，揚塵噪聲監控設備實時(shí)監測……系統化、規範化、标準化、信息化的施工管理(lǐ)，讓建築工地告别了“灰頭土臉”的傳統形象，變得(de)更加安全、綠色、人(rén)性化。
據項目總工茆玉卓介紹，該項目位于浙江省杭州市蕭山(shān)區(qū)，建築總面積約為(wèi)18.33萬平方米，地下3層，地上(shàng)45層，建築高(gāo)度為(wèi)209.85米，質量要求高(gāo)，綠色施工目标高(gāo)，超高(gāo)層施工、深基坑作(zuò)業施工等難度大(dà)。“為(wèi)此，我們構建了智能、高(gāo)效、綠色、精益的一體(tǐ)化‘智慧工地’管理(lǐ)平台，确保工程建設高(gāo)标準、高(gāo)質量、高(gāo)效率推進。”
智慧“黑(hēi)科技(jì)”全方位保障建設推進
走進項目部，首先映入眼簾的，是一塊LED大(dà)屏幕。屏幕上(shàng)顯示着“智慧工地雲平台”，數(shù)十個(gè)小(xiǎo)屏幕對應着工地上(shàng)重點管理(lǐ)區(qū)域，工人(rén)們忙碌的身影(yǐng)、飛舞的焊花(huā)、矗立的塔吊……一切盡收眼底。
“我們與杭州品茗安控信息技(jì)術(shù)股份有(yǒu)限公司合作(zuò)研發的智慧工地雲平台囊括了數(shù)字工地、勞務管理(lǐ)、視(shì)頻AI（人(rén)工智能）等多(duō)個(gè)管理(lǐ)模塊。”茆玉卓表示，“智慧工地雲平台”的實施內(nèi)容，涵蓋了人(rén)、機、材、安全、質量等環節，管理(lǐ)人(rén)員通(tōng)過電(diàn)腦(nǎo)、手機端，可(kě)以随時(shí)查看工人(rén)現場(chǎng)施工狀态和(hé)各項設備參數(shù)，在後台便能對人(rén)員進行(xíng)管理(lǐ)，實現了工地數(shù)字化、數(shù)據網絡化、管理(lǐ)智慧化。
“請(qǐng)佩戴安全帽再進入工地！”監控屏幕上(shàng)，一名沒有(yǒu)佩戴安全帽的工人(rén)被攔了下來(lái)。“閘機設備不僅可(kě)以完成傳統識别出入證信息，還(hái)可(kě)以自動進行(xíng)安全着裝檢查、聯網核查實現臉部成像和(hé)身份真僞甄别，所有(yǒu)數(shù)據信息彙總和(hé)辨識都在1秒(miǎo)以內(nèi)完成。”茆玉卓介紹說。此外，平台将視(shì)頻AI算(suàn)法與工地監控相結合，提供安全帽、反光衣、火(huǒ)焰、煙霧、區(qū)域入侵和(hé)越線越界等多(duō)種智能識别算(suàn)法，實現對工地周界“全方位、立體(tǐ)式、無縫隙”全景監控。發現違規行(xíng)為(wèi)，系統後台會(huì)自動抓拍并實時(shí)報警，管理(lǐ)人(rén)員通(tōng)過手機等設備就能進行(xíng)管理(lǐ)。
通(tōng)過“智慧工地雲平台”，項目管理(lǐ)人(rén)員可(kě)以通(tōng)過手機對質量、安全、進度、變更、物料、成本進行(xíng)實時(shí)管理(lǐ)，管理(lǐ)信息直接進行(xíng)雲端存儲，管理(lǐ)痕迹實時(shí)可(kě)見，記錄永久保存。“我們把所有(yǒu)問題都‘晾曬’在系統中。”茆玉卓解釋說，管理(lǐ)人(rén)員用APP将現場(chǎng)存在的隐患拍照或者錄視(shì)頻上(shàng)傳到平台，同時(shí)支持全員參與安全工作(zuò)，對施工生(shēng)産中的人(rén)、物、環境的行(xíng)為(wèi)與狀态進行(xíng)管理(lǐ)。通(tōng)過“事前預防”“事中控制(zhì)”的方式杜絕事故的發生(shēng)，讓現場(chǎng)安全和(hé)質量管理(lǐ)模式更加規範。
“施工現場(chǎng)應用的物聯網設備像人(rén)體(tǐ)的五官和(hé)四肢，能夠實時(shí)感知作(zuò)業環境的現狀與變化；大(dà)數(shù)據、雲計(jì)算(suàn)、人(rén)工智能的應用像人(rén)體(tǐ)的大(dà)腦(nǎo)，能夠對數(shù)據進行(xíng)智能分析、判斷，實現項目動态提醒和(hé)決策輔助；互聯網、移動互聯網就像人(rén)體(tǐ)的神經網絡，聯動企業和(hé)項目建立信息收集、實時(shí)傳輸反饋的整體(tǐ)協同機制(zhì)，幫助管理(lǐ)者牢牢掌握關鍵信息，做(zuò)到分析有(yǒu)數(shù)據、決策有(yǒu)依據。”杭州品茗安控信息技(jì)術(shù)股份有(yǒu)限公司副總裁李自可(kě)在談及智慧工地雲平台建設時(shí)補充道(dào)。
從“灰頭土臉”到“一塵不染”
“我們配備了高(gāo)壓水(shuǐ)槍、噴淋設備、霧炮機等一系列硬件和(hé)軟件設施，設備終端可(kě)以根據設定的環境監測阈值，與施工現場(chǎng)的噴淋裝置數(shù)據聯動，從而自動進行(xíng)空(kōng)氣檢測、降塵噴霧。管理(lǐ)人(rén)員也可(kě)以遠程進行(xíng)操控。”項目生(shēng)産經理(lǐ)耿超然打開(kāi)手機，通(tōng)過手機APP端的智慧聯動，遠程操控揚塵治理(lǐ)設備。“我們的系統可(kě)以進行(xíng)數(shù)據收集，進行(xíng)智能化分析，從而确定設備安裝位置，讓噴霧噴在揚塵最嚴重的地方，讓圍擋擋在噪音(yīn)最頻發的地方，有(yǒu)針對性地采取最有(yǒu)效的措施。”
由于項目工程場(chǎng)地大(dà)、工期緊、土方開(kāi)挖量大(dà)，再加上(shàng)杭州每年都會(huì)有(yǒu)長達兩個(gè)月的梅雨季，造成土方外運工作(zuò)相當困難。為(wèi)了克服難題，項目采用了超遠距離泥漿泵送土方外運技(jì)術(shù)。“我們在基坑內(nèi)土方待挖區(qū)域，布置了一處蓄水(shuǐ)池，用輸入加壓水(shuǐ)進行(xíng)土方沖刷，土體(tǐ)遇水(shuǐ)配置成泥漿，流至泥漿泵工作(zuò)區(qū)域，通(tōng)過泥漿泵輸出至現場(chǎng)增壓泵，再通(tōng)過增壓泵向外輸出，通(tōng)過處理(lǐ)後可(kě)進行(xíng)土方回填。”耿超然解釋說，這一施工過程無污染，工期也不受外界影(yǐng)響，和(hé)傳統渣土車(chē)外送方式相比，可(kě)減少(shǎo)碳排放1380噸。
除此之外，項目還(hái)運用智能水(shuǐ)電(diàn)監測系統，通(tōng)過對工地現場(chǎng)水(shuǐ)表、電(diàn)表計(jì)量數(shù)據實時(shí)上(shàng)傳，方便施工企業對工程能源消耗高(gāo)效把控，減少(shǎo)水(shuǐ)電(diàn)資源的浪費。同時(shí)結合後台大(dà)數(shù)據的分析，幫助企業調配施工機械，提升施工效率。“在後續施工中我們還(hái)将投入使用超高(gāo)層垃圾通(tōng)道(dào)。”耿超然表示，用手推車(chē)将垃圾通(tōng)過施工電(diàn)梯運至指定地點的傳統方式，不僅耗費大(dà)量的人(rén)力、物力，而且運輸效率相對較低(dī)。而超高(gāo)層垃圾通(tōng)道(dào)的應用，将實現樓層內(nèi)建築垃圾安全、快速、高(gāo)效運輸，同時(shí)能解決垃圾運輸過程中揚塵治理(lǐ)問題。
一系列綠色節能技(jì)術(shù)，不僅能實現節能、節水(shuǐ)、節材的效果，還(hái)“治療”了多(duō)項安全及質量方面的“通(tōng)病”，大(dà)大(dà)提高(gāo)了項目的施工速度，減少(shǎo)了材料的損耗，節約了工程成本。
“BIM+”助力實現精準管控
“項目最大(dà)的亮點就是從開(kāi)工階段就積極開(kāi)展BIM（建築信息模型）+智慧工地的運營模式。”茆玉卓表示，項目實現了生(shēng)産、技(jì)術(shù)、安全、質量、材料等的全面貫通(tōng)，最終将BIM技(jì)術(shù)廣泛應用到工程量的統計(jì)、臨建布置、可(kě)視(shì)化交底、施工方案模拟等各個(gè)環節，通(tōng)過BIM技(jì)術(shù)與各系統的交互、感知、決策、執行(xíng)和(hé)反饋，實現一體(tǐ)化、模塊化、智能化、網絡化的施工現場(chǎng)過程管理(lǐ)，讓工程建設實現“建造”向“智造”的成功蝶變。
“我們在地下室建模過程中發現地下室土建（建築、結構）問題49項、機電(diàn)問題33項，并及時(shí)提交設計(jì)院審核回複，把問題扼殺在設計(jì)階段。”項目BIM負責人(rén)程歡表示，利用BIM3D模型，除完成設計(jì)碰撞檢查外，還(hái)對工程設計(jì)中存在的不足或錯誤進行(xíng)預測，減少(shǎo)了返工及材料浪費。項目還(hái)把施工現場(chǎng)土建模型與工程進度計(jì)劃銜接，集成施工階段資源信息，建立4D建築信息模型，實現了施工進度、人(rén)力、材料、機械、成本、質量、安全和(hé)場(chǎng)地布置的實時(shí)管理(lǐ)、控制(zhì)以及施工過程中的可(kě)視(shì)化模拟。
和(hé)普通(tōng)智慧工地不同，台泥（杭州）環保科技(jì)有(yǒu)限公司總部項目BIM竣工模型精度達到了BIMLOD500精度标準，這意味着其蘊含的信息密度更高(gāo)、更準确。“每一根管線、每一個(gè)閥門(mén)、每一個(gè)設備……我們将建築全生(shēng)命周期內(nèi)的工程信息、管理(lǐ)信息和(hé)資源信息集成在統一的BIM模型中，打通(tōng)設計(jì)、施工、運維階段的業務分塊割裂、數(shù)據無法共享的問題，實現一體(tǐ)化、全過程應用。”程歡感慨道(dào)：“以前沒有(yǒu)BIM竣工模型，施工單位需要駐場(chǎng)維保兩年。如今，BIM幫助項目實現了超前、可(kě)視(shì)、模拟、驗證的精細管控。運行(xíng)維護不再需要施工單位駐場(chǎng)，通(tōng)過模型就可(kě)以準确判斷出故障點，實現精準維修。”
從傳統施工中被動“遇到問題，解決問題”到如今主動“發現問題，解決問題”，“BIM+智慧工地”實現了對施工現場(chǎng)人(rén)、機、料、法、環的全面監控與分析，為(wèi)台泥（杭州）環保科技(jì)有(yǒu)限公司總部項目裝上(shàng)了“智慧大(dà)腦(nǎo)”，助力工程建設“零事故”、工程質量“零返工”目标的實現。
